3HS25-seriens högtryckspump med tre skruv är designad för användning inom verktygsmaskinindustrin och är lämplig för pumpning av olika kyl- och smörjmaterial (kylmedel, emulsioner, skärvätskor, etc.) som krävs för bearbetning av verktygsmaskiner. Ger exakt tvättning, kylning, smörjning, krossning och spånavlägsnande av arbetsstycken och verktyg, förlänger verktygets livslängd och förbättrar maskinens precision.
3HS25-seriens högtryckspump med tre skruv är designad för användning inom verktygsmaskinindustrin och är lämplig för pumpning av olika kyl- och smörjmaterial (kylmedel, emulsioner, skärvätskor, etc.) som krävs för bearbetning av verktygsmaskiner. Ger exakt tvättning, kylning, smörjning, krossning och spånavlägsnande av arbetsstycken och verktyg, förlänger verktygets livslängd och förbättrar maskinens precision.
Beroende på driftsförhållandena finns dränkbar installation på tanken (pumpen är nedsänkt i vätska), torr installation (utan nedsänkning) och horisontell installation. Pumpen har olika anslutningsmetoder: gängade, flänsade eller anpassade gränssnitt för att möta kundernas behov. En säkerhetsöverströmningsventil kan installeras som tillval vid utloppet för aktivt skydd mot övertryck. När den monteras horisontellt tillhandahålls en basplatta (sockel) som standard.
3HS25
◆ 3: Design med tre skruv
◆ HS: Serie av högtryckspumpar med tre skruv (högt tryck, tunga belastningar, special för hydraulik/smörjning)
◆ 25: Nominell skruvdiameter 25 mm – liten högtrycksmodell
1. Märktryck: vanligtvis 2,5-10 MPa (25-100 bar), maximalt korttidstryck 10 MPa (för högtrycksmodell)
2. Kapacitet (vid 2900 rpm): 3–6 m³/h (50–100 l/min); för samma modell finns en låghastighetsversion på 1450 rpm (halva produktiviteten)
3. Pumpat medium: rena vätskor med smörjande egenskaper (hydrauloljor, smörjoljor, dieselbränsle, tunga bränslen), utan fasta partiklar; medelviskositet 3–760 mm²/s (cSt); medeltemperatur ≤150°C
4. Kavitationsreserv NPSHr: ≤2,5 m – utmärkta självsugande egenskaper
5. Tätningskonfiguration: standard - mekanisk tätning; glandpackning, explosionssäker tätning möjlig
Konstruktion
1 drivskruv + 2 drivna skruvar; fjärrlager, axiell vätskeförsörjning; paketet (rotordelen) är helt borttaget för underhåll; standard horisontell montering, vertikal flänsmontering möjlig (på begäran)
Grundmaterial
Skruvar: 38CrMoAl med nitrering och värmebehandling (nötningsbeständig, tål högt tryck)
Pumphus: grått gjutjärn HT250 / segjärn QT450
Bussning (hylsa): tennbrons ZCuSn10Pb1 (hög styrka, slitstark)
1. Stabilt utloppstryck,ingen flödespulsering, lågt ljud, låg vibration – idealiskt val för hydrauliska system
2. De drivande och drivna skruvarna är åtskilda av en oljefilm, utan metallkontakt - lång livslängd, kortvarig torrdrift tillåts
3. Flerstegs tätningskammardesign för högt tryck; volymetrisk verkningsgrad ≥82%, låg strömförbrukning
Hydraulsystem: verktygsmaskiner, hydrauliska kraftverk, högtrycksoljeförsörjning i bygg- och vägutrustning
Smörjsystem: forcerad (cirkulation) oljetillförsel i växellådor, ångturbiner, valsverk
Bränsletillförsel: högtrycksdieselbränsletillförsel i pannor, generatoraggregat
Petrokemi och skeppsbyggnad: små länsoljepumpar, extra oljepumpar
◆ För 2900 rpm, 6,3 MPa-läge: 4-5,5 kW motor (Y/YB, explosionssäker) rekommenderas
◆ För 1450 rpm-läge, medeltryck 3,0 MPa: 2,2–3 kW motor
CAD-teknik används för att designa om designen flera gånger för att säkerställa att den dränkbara pumpkroppen och pumphjulet är perfekt matchade, vilket gör att fibrer och skräp lätt kan passera utan att trassla ihop sig eller täppas till.
Oberoende skärmodul, bra skärförmåga, inte benägen att täppa igen. Om partiklarna kan passera genom sughålet kommer de lätt att krossas. Transport av lätt förorenat avloppsvatten, avloppsbrunnar, sjukhusavloppsvatten och andra medier som innehåller långa och tunna fibrer. Stora partiklar kan inte transporteras.
Ett automatiserat system med utrustning för att noggrant dosera vissa kemiska reagenser i vattnet som behandlas ("källavatten"). Huvuduppgiften är "exakt, kontinuerlig, automatisk" dosering av reagenser, som ersätter den instabila och ineffektiva manuella metoden.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Class150–Class900; kryogent stål LF3, rostfritt stål; t=-196℃…+120℃, förlängd stång, flänsad och svetsad anslutning.
DN15–DN1800; PN10–PN320, Class150–Class1500; kolstål, rostfritt stål, gjutjärn; fläns, gänga, svetsning; roterande, lyft, skivtyper.
MHT-serien slurrypump är en specialiserad utrustning utvecklad av vårt företag för gruvindustri (Pengrun), slip- och slipindustri, kraftverksavsvavling och transport av bauxitslam i aluminiumsmältverk.
Tekniska parametrar: maximal kapacitet 400 m³/h, maximalt tryck 24 bar
Utloppsdiametern och inloppsdiametern är samma. SKF-lager, ett världsberömt varumärke, säkerställer mer stabil drift.
Längden kan justeras individuellt från 450 till 1000 mm beroende på djupet på kundens tank.
Hårdhetsjoner (kalcium, magnesium) i pannans matarvatten går in i en kemisk reaktion vid höga temperaturer eller kristalliserar när mättnadskoncentrationen uppnås och bildar en olöslig beläggning som fäster tätt mot pannans uppvärmda ytor.
Tekniska parametrar: minimalt flöde upp till 0,03 l/min, tryck upp till 24 bar
Den enkla modulära doseringsenheten är en komplett plug-and-play doseringsenhet. Den designas, tillverkas, monteras och testas på fabriken i enlighet med kundens tekniska krav och levereras sedan helt till platsen.
Trekammarlösningsberedningsenheten är speciellt utformad för att lösa upp och bereda lösningar av högmolekylär polymer – polyakrylamid (PAM). Används huvudsakligen för flockningsbehandling av industriellt avloppsvatten, flockning i slamavvattning, dricksvattenrening och avloppsvattenbehandling inom kemi-, massa- och pappersindustrier och andra industrier.
DN40–DN3000; PN6–PN100, Klass150; Material: gjutjärn, rostfritt stål 304, gummerad kropp; Anslutningstyp: wafer, fläns; Drivning: manuell, pneumatisk, elektrisk.
Tack vare kolvens fram- och återgående rörelse sugs arbetsmediet direkt in eller pumpas ut. Eftersom kolven och tätningen är i direkt kontakt med vätskan, säkerställer det korrekta valet av kolvmaterial och tätningstyp mer idealisk pumpprestanda under drift.
