◆ Tekniska parametrar: maximal kapacitet 400 m³/h, maximalt tryck 24 bar
◆ Prestandaegenskaper: växellådan är direkt ansluten till pumpens transmissionsaxel - kompakt design, minskad vikt, förkortad längd, lätt underhåll
◆ Användningsområde: pumpning av olika låg- och högviskösa medier, med eller utan fasta partiklar, i avloppsvatten, livsmedelsindustri, miljöskydd och kemisk industri
Utrustning för vattenkemisk behandling, vilket är kritiskt i ångvattencykeln i termiska kraftverk, industripannor etc. Tillsats av mikrodoser av hydrazinlösning till pannans matarvatten reagerar kemiskt med det lösta syret (O₂) i matarvattnet för att bilda kväve och vatten.
Genom att använda den mest avancerade svetstekniken har KQDP/KQDQ hög korrosionsbeständighet och hög effektivitet. Verkningsgraden kan vara 5-10 % högre än gjutna pumpar.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Class150–Class900; kryogent stål LF3, rostfritt stål; t=-196℃…+120℃, förlängd stång, flänsad och svetsad anslutning.
Tack vare kolvens fram- och återgående rörelse sugs arbetsmediet direkt in eller pumpas ut. Eftersom kolven och tätningen är i direkt kontakt med vätskan, säkerställer det korrekta valet av kolvmaterial och tätningstyp mer idealisk pumpprestanda under drift.
Utloppsdiametern och inloppsdiametern är samma. SKF-lager, ett världsberömt varumärke, säkerställer mer stabil drift.
Utrustning för vattenkemisk behandling, som är kritisk i ång-vattencykeln i termiska kraftverk, industripannor, etc. Att tillsätta mikrodoser av ammoniakvatten (NH₂OH) eller flytande ammoniak (NH₃) till pannans matarvatten för att öka pH i matarvattnet (vanligtvis upprätthålls i intervallet 8,8–9) för att skydda den specifika filmen av 8,8–9. magnetit (Fe3O4) på ytan av metallen (till exempel kolstål).
Den kemiska centrifugalpumpen gjord av fluorplast av typ FSC (hädanefter kallad pumpen) som utvecklats av vårt företag är en enstegs, enpassig fribärande centrifugalpump. Den är tillverkad med överlägsen hydraulisk design och avancerad, beprövad processteknik.
Den fluoroplastiska FOB-magnetpumpen är en kemisk processpump som använder principen för modern magnetisk mekanik och överför kraft utan kontakt med permanentmagneter. När motorn roterar driver den yttre rotorn (det yttre magnetiska systemet) magnetiska kraftlinjer som passerar genom termobrunnen och får den inre rotorn (det inre magnetiska systemet) och pumphjulet att rotera synkront.
En magnetisk centrifugalpump (nedan kallad en magnetisk pump) består vanligtvis av en elmotor, en magnetkoppling och en korrosionsbeständig centrifugalpump. Dess huvudsakliga funktion är användningen av en magnetisk koppling för att överföra kraft på ett helt läckagefritt sätt.
Den statiska tätningen mellan pumpens sugsektion, mittsektion och utloppssektion är gjord av metalltätning och dubbel O-ringstätning, och pumpaxeltätningen använder högpresterande hampapackning eller mekanisk tätning, vilket är säkert och pålitligt.
DN25–DN2000; PN10–PN420, Class150–Class2500; Hus: kolstål, rostfritt stål, gjutjärn; Anslutning: fläns, svetsning; Drivning: svänghjul, elektrisk drivning, pneumatisk drivning.
RUB-korrosions- och nötningsbeständig slurrypump är en fribärande, enstegs, entakts centrifugalpump speciellt utformad för att pumpa korrosiva medier som innehåller fina fasta ämnen.
Den pneumatiska membranpumpen helt i plast kan pumpa inte bara flytande vätskor utan också transportera vissa icke-flytande media. Jämfört med självsugande pumpar, dränkbara pumpar, skärmade motorpumpar, leruppslamningspumpar och fasta partiklar har denna modell många fördelar.
Denna serie av kemiska pumpar för frätande vätskor är vertikala, pumpens sug- och utloppsrör har samma diameter, och deras mittlinjer är på samma horisontella linje och vinkelräta mot den vertikala axeln.
Utrustning för automatisk och exakt dosering av kemiska reagenser i cirkulerande kylvattensystem, pannanläggningar eller andra vattensystem. Dess huvudsakliga syfte är att förhindra avlagringar, korrosion och biologisk nedsmutsning (alger, bakterier) i systemet genom att dosera vissa kemikalier, och därigenom säkerställa en säker, stabil och effektiv drift.
Även om reagensdoseringsanläggningar inom petroleum- och petrokemisk industri inte direkt producerar produkter, är de en oumbärlig "väktare" och "smörjmedel" i hela produktionskedjan.
